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今天来给大家讲一下，灰熔点测定仪的安装，安装硅碳管：属于单螺纹硅碳管。先卸下炉体两端挡板，先把硅碳管小心推入管式炉体，然后分别在硅碳管的两端安装上卡子，并安装电源导线。在把炉体两端挡板安装上，安装挡板时注意给硅碳管留1~2毫米的活动空间。否则会按断，或者升温热胀冷缩挤断。把硅碳管出来的个两个导线固定到灰熔点测定仪后面的输出接线柱上。测量出炉体中心，把热电偶插入到位。并接入控制器上热电偶接线端，注意红为正及，其他色为负及。

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煤炭检验仪器是煤炭生产、贸易、加工利用、煤质研究等领域不可缺少的重要手段。煤炭检测技术就是依据相关的标准方法获得煤炭的质量指标，评判煤炭的质量。结合煤炭检测实际，煤炭检测技术主要包含煤炭、工业型煤、水煤浆、固体生物质燃料的样品采制技术；工业分析、发热量、元素分析、物化特性分析、工艺特性分析等检测技术，如化学分析、工艺实验、原子光谱分析、电化学分析、红外光谱分析、热重分析、气相色谱分析等。此外，煤炭检测所用的设备主要包括工业分析仪、元素分析仪、量热仪、红外测硫仪、原子吸收光谱仪、气相色谱仪、透反射金相显微镜、电感耦合等离子体发射光谱仪等。

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在煤炭资源需求不断增长和煤炭综合利用技术不断创新开发下，煤炭检测技术逐步向标准化、自动化、智能化、信息化、系统化发展，自动化煤质分析仪器在煤炭检测中得到广泛应用，大提高了煤炭检测效率，提升了煤炭检测技术水平。煤炭检测技术的应用，有助于节约煤炭能源成本，降低煤炭资源使用效率，为煤炭贸易、生产和科研的发展奠定了坚实的基础，进而推动能源企业的快速发展。

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由于硫能进入焦炭而危害金属的质量，以及随煤炭燃烧时会进入大气，污染环境。因此，无论是冶金用煤，还是蒸汽用煤，都需要给以高度重视的一个指标。炼焦时，煤中的硫含量大约有80-85%进入焦炭，比灰分更有害于高炉。为了使硫不进入铁中，让其随炉渣排除，这样就会增加炉渣量，也就是需要消耗更多的焦炭，根据某些计算，焦炭中硫含量从1.0%增加到1.5%，要多消耗焦炭15%。用作炼焦煤的硫分，其上限一般在1.0%。不过，某些硫分稍高的煤炭，如果是用来与低硫煤搀和炼焦时，其平均硫含量不超过1%的话，也是可用的。有文章指出，如果煤炭经洗选后不能把硫降到1.5%以下，就不适合于作为炼焦煤掺合使用。至于蒸汽用煤的硫分，在国际煤炭市场上，主要视当地的环境保护法而定。如有的地区把它限制在1%。此外，有的用户还从锅炉的结污观点去关心煤中硫含量。

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经过筛分后的各粒级煤样，再进行浮沉试验，以了解煤的可洗性。为洗煤厂设计提供选煤方法、工艺流程和选用设备等方面的技术数据。煤炭经过洗选，除了在前面“可磨性”一项中已叙述的可以降低有害组分、减少运输量、提高热能利用之外，还可以：(1)从其它被认为是蒸汽用煤或非炼焦用煤中，获得一些炼焦煤。在国际煤炭市场，炼焦煤的价格比非炼焦煤要高的多。同时还可以充分发挥煤炭资源的潜力，尤其对缺乏炼焦煤资源的地区，更具有实际意义。因此，对于接近炼焦煤的非炼焦煤煤种，有必要进行自由膨胀序数、基氏塑性计等结焦性试验。