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全自动工业分析仪是怎么运行的
仪器的电控设计采用DSP技术，使控制更加实时可靠。新增实时显示样品重量功能，方便用户控制样品重量。新增测试流程查询打印功能，用户在测试流程中可以方便地对数据进行统计分析。该仪器在测试煤、焦炭和粉煤灰可燃性材料的基础上，可应用于石油工业中对煅烧石油焦水分、灰分和挥发分含量的分析，也可应用于水泥工业中对水泥燃烧损失指标的分析，具有更广泛的应用范围。下面，我们就跟煤质化验设备厂家一起来看看它是如何运行的吧。
煤质检测设备厂家分享的运行方式
1.仪器检测的原理是热重分析
将远红外加热设备与电子天平相结合，对加热过程中特定大气条件、特定温度、特定时间下样品的质量进行称量，从而计算出样品的水分、灰分、挥发分含量等工业分析指标。
2.仪器的工作过程
煤炭自动工业分析仪使用计算机控制的测试引擎来确定样品的水分、挥发物和灰分含量。
3.操作过程
仪器自动称量空坩埚后，运行仪器的测试程序，进入工作测试菜单，输入相关样品信息。称量完成后，空坩埚系统自动打开盖子，提示放入样品，然后系统称量样品质量并开始加热。坩埚在温度上升到145℃左右30分钟后称量(按照国标方法，温度和恒温时间可定制)。当坩埚的质量变化不超过系统设定值(默认为0.0006 g)时，水分分析结束，系统报告水分测量结果。此时系统会自动打开上盖，并建议增加坩埚盖。自动称量仪表和坩埚盖的质量，然后系统控制高温炉继续加热至900℃，系统自动打开氮气阀，将高温炉内的氮气，气体流量控制在4~5 l/min)，高温炉温度达到900℃，在温度达到规定时间后，系统自动打开顶盖冷却，当高温炉温度达到设定值时，该仪器自动称量坩埚，并给出挥发性物质的测定结果。此时系统再次升温至845℃恒温(系统将打开氧气阀向高温炉供应氧气，气体流量控制在4-5L/min)。然后系统开始衡量这个熔炉。当坩埚质量变化不超过系统设定值(默认0.0006g)时，灰分分析结束，系统报告灰分测量结果。然后打印结果或报告(如果在系统设置中设置了打印)。
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