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全自动工业分析仪的使用方法与技巧
先将炉子升到850度，按说明书操作。在天平上称出灰皿的重量，记下皮重。在称出1克左右的煤样，记下煤重。打开高温炉炉门，将称好的煤样慢慢推入到炉子里，直到煤样无火苗及全部成灰炎止，关上炉门再烧40分钟，要点一，推入过程要慢，煤不能爆燃。要点二，烧的时间要足够。
空气干燥是将煤样铺成均匀的薄层，在环境温度下使之与大气温度达到平衡，煤层厚度不能超过煤样标称大粒度的1.5倍或表面负荷为1g/m（哪个厚用哪个）
在环境温度小于40度下，使煤样与大气达到平衡所需的时间。这只是推荐性的，在一般情况下已足够。如果需要的话，可以适当延长，但延长的时间应尽可能短，特别是对易氧化煤。
煤样干燥可用温度不超过50度，带空气循环装置的干燥室或干燥箱进行，但干燥后，称样前应将干燥煤样置于环境温度下冷却并使之与大气温度达到平衡。时间视干燥温度而定。如在40度下进行干燥，则一般冷却3小时即足够。但在下列情况下，不应在高于40度温度下干燥。
开始向目标温度升温，同时不停的转动转盘。当温度达到目标温度，开始恒温，当恒温时间到了后，开始称量水分残重，每次称量的时间间隔不少于设定时间，直到称量至恒重或者增重，停止恒温，水分测试结束，计算水分结果，退出测水流程。
测挥发分流程
进入测试挥发分流程，炉子升温，直到升到920度时，开始送样至高温区，恒温7分钟当次试验样品结束。
测灰分流程
进入测试灰分流程，炉子升温，直到升到850度时，开始送样至高温区，恒温设定时间当次试验样品结束。当所有选择的测试项目完成后，进入冷却过程，冷却后开始称量计算结果，保存测试结果，并按设定报表打印测试结果。
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