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全自动煤炭量热仪化验结果不平稳的原因
量热仪是用来测量煤炭、石油等燃料的发热量的一种仪器，发热量是煤炭元素中重要的含量指标，所以在使用中一定要正确规范使用，但在使用中常会出现煤炭化验量热仪化验结果不平稳的现象，那么出现这种现象的原因是什么呢？
1.内缸固定容积不一致：质量好的量热仪一般都有内置定容泵，但各大试煤仪器厂家为了节省量热仪的生产成本，都去掉了定容泵，导致定容工作全部依靠内缸流量的定位孔来做定位，造成定容时间偏差，且定容效果一般，或多或少影响量热计的测量结果。此外，目前的量热计是标准的快速实验方法，这导致量热计的结果不稳定。
2.内筒焊接工艺：良好的内管焊接工艺可以提高量热仪测试结果的并行性，而不良的量热仪内管焊接工艺会造成平行样品的偏差。
3.其他实验室指标：目前，动力煤以低热值为定价依据。所以即使你的煤炭全自动量热仪性能非常好，运行正常，但是输入的硫、氢、水等影响低热值的指标都不准确，当然低热值也不准确。在这些指标中，总水量和分析水量的影响概率较大。水是一种不稳定因素，它会随着空气湿度和环境温度的变化而变化。因此，低热值的测试对我们来说是比较困难的。我们需要结合经验和现场情况，科学认真地使这些指标准确无误，从而保证量热试验结果的准确性。
4.量热计搅拌均匀性：这个原因也属于生产工艺的范畴，搅拌的倾斜度和内筒的形状，是否科学，并经过严格的论证和实验验证。搅拌电机转速是否能满足内筒温度。搅拌不均匀可能导致点火失败和实验终止。可见量热计搅拌是影响测定结果的重要原因。
5.人为因素的影响：量热计是一种精度分析仪器，其称重精度要求达到万分之一，但目前国内的电子天平稳定性较长，这就要求煤分析仪要等天平稳定后，再进行读数，但往往受主观意识的影响，进行读数，从而造成量热计测量结果的偏差。
量热计测试结果不稳定的原因有很多。以上简单列举了影响概率高的五个原因。在使用量热仪、测硫仪等煤质仪器的过程中，要不断学习和总结，才能很好地操作量热仪、测硫仪等分析仪器，做出准确的测试结果。
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