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全自动工业分析仪的操作步骤
全自动工业分析仪主要用于测定煤等有机物中的水分、灰分和挥发分的含量，该设备的整个测试过程由计算机控制自动完成，分析时间短，测试精度高。那么大家知道该设备的操作步骤吗？下面就为大家分享一下煤质化验设备工业分析仪器的操作步骤。
仪器特点:仪器电控设计采用DSP技术，控制更实时可靠。实时显示样品重量的新功能允许用户轻松控制样品重量。在测试过程中新增查询打印功能，使用户在测试过程中轻松自如地对数据进行统计分析。煤质分析仪器在对煤、焦炭、粉煤灰等可燃物进行测试的基础上，增加了适合石油工业的煅烧石油焦的水分、灰分、挥发分含量分析功能，增加了适合水泥工业的水泥燃烧损失分析功能，应用范围更广。新一代电动推杆开盖用户操作更方便，无手开盖烦恼。新一代保护送样机构大大提高了送样的稳定性。
首先运行自动工业分析仪的测试程序，进入工作测试菜单，输入相关样品信息后，自动工业分析仪自动称量空坩埚，称完空坩埚，系统自动打开盖，标记样品，然后系统称量样品质量并开始加热。温度上升到145℃，恒温30分钟(参照国标方法，温度和恒温时间可定制)后称量坩埚。当坩埚质量变化不超过系统设定值(默认0.0006克)时，水分分析结束。此时系统会自动打开顶盖，指示坩埚盖，自动I工业分析仪会自动称量并添加坩埚盖的质量，然后系统会控制高温炉继续加热，目标温度为900℃(系统会自动打开氮气阀，氮气进入高温炉，燃气流量控制在4~5L/min，高温炉温度升至900℃时，系统自动开启上双相降温。当高温炉温度降至设定值时，仪器将自动称量各坩埚质量，系统将上报挥发物含量的测量结果。此时系统再次升温至恒定温度845℃(系统将打开氧气阀向高温炉供氧，气体流量控制在4~5L/min)。然后系统开始给坩埚称重。当坩埚质量变化不超过系统设定值(默认0.0006g)时，灰分分析结束，系统上报灰分测定结果。打印结果或报告(如果在系统设置中设置了限制)。
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