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全自动工业分析仪的常见故障及排除方法
工业分析仪在特定的气氛条件、特定的温度条件、特定的时间条件下对样品在加热过程中进行称重，以计算出样品的水分、灰分和挥发分含量等工业煤质分析设备的指标。但是在使用煤质分析仪器中会出现一些故障现象，那么常见的故障和排除方法是什么呢?
1.高温炉不升温。故障的可能原因是没有220V交流电源。或保险丝故障;电炉烧丝;热电偶损坏，不能正常工作;控制板或测试卡损坏;变压器没有输出电压。连接220V交流电源，更换保险丝、高温炉、热电偶、控制板或测试卡，更换变压器或重新焊接。
2.转盘旋转时不旋转或不对准。故障的原因可能是电机三相未接或接触不良;步进电机损坏或步进驱动器故障。转盘轴紧固螺钉未拧紧或转盘轴损坏;控制面板损坏。排除方法是检查电机三相线、步进电机、转台轴、控制面板等零件，及时处理或更换零件。
3.仪器内有气体泄漏，听到明显的气体泄漏声。漏气的原因可能是电磁阀进、出口未密封或电磁阀损坏;两通阀松动或损坏;流量计前硅胶管脱落或流量计密封圈老化。根据具体情况检查电磁阀、双向阀、流量计等部件。
4.煤质化验设备厂家介绍说进入程序显示温度大于950℃，对模拟升温没有响应。故障的原因可能是单片机放大倍率的损失;信号电缆接触不良;电路板故障。消除方法:进入测试程序重新校正放大倍率;排查故障原因或更换信号线缆;更换电路板。
5.试验水分结果高。原因可能是炉温过高;气流过低，导致氧化;发热电阻丝过长问题;恒温时间过长;天平称错了。消除方法:降低恒温点;增加气体流量;仔细检查电阻丝，处理或更换;减少恒温时间;检查平衡失效，及时处理。
6.测水结果平行度异常的原因可能有三种:坩埚错位、坩埚或棒与转盘炉体接触、煤样存在问题。消除方法是找出坩埚或煤样问题，及时调整，并重做实验。
7.挥发分含量测定结果异常(远高于标准值)。其原因可能是:坩埚或坩埚盖出现裂纹或变形;坩埚盖没有盖紧;坩埚没有对准或与转盘接触。解决办法是及时检查坩埚等部件，找出原因，重新做实验。
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