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全自动工业分析仪常见的故障及排除技巧
1.高温炉不升温。故障可能是由于没有220V交流电源造成的。或熔断器故障;电炉烧丝;热电偶损坏，不能正常工作;控制面板或测试卡损坏;变压器无输出电压。解决方案:连接220V交流电源，更换保险丝、高温炉、热电偶、控制板或测试卡，更换变压器或重新焊接。
2.煤质化验设备转盘旋转时不旋转或不对准。故障原因可能是电机三相未接好或接触不良;步进电机损坏或步进驱动器故障;转台轴紧固螺丝未紧固或转台轴断裂;控制面板损坏。排除方法是检查电机三相线、步进电机、转轴、控制面板等零件，及时加工或更换零件。
3.仪器有漏气现象，有明显的漏气声音。泄漏原因可能是电磁阀进出口处未密封或电磁阀损坏;二通阀松动或损坏;流量计前硅胶管脱落或流量计密封圈老化。检查电磁阀、二通阀、流量计等部件，根据具体情况。
4.进入程序显示温度大于950℃，模拟加热后没有反应。故障的原因可能是MCU放大率的丢失;信号线缆未接触。电路板故障。消除方法:进入测试程序重新校准放大倍数;找出原因或更换信号电缆;更换电路板。
5.水试验结果高(与国家标准规定的方法相比)。原因可能是炉温过高;气流过低，导致氧化;电阻丝发热过长问题;恒温时间过长;天平秤错了。消除方法:降低温度点;增加气体流量;仔细检查电阻丝，手柄或更换;减少恒温时间;检查平衡故障并及时处理。
6.测量的水分结果平行化异常。可能有三个原因:坩埚错位，坩埚或称杆与回转炉体接触，煤样问题。消除方法是找出坩埚或煤样的问题，及时调整，重做实验。
7.挥发分含量异常(远高于标准值)。原因可能是:坩埚或坩埚盖开裂或变形;坩埚盖不紧;坩埚放错地方或与转盘接触。解决的办法是及时检查坩埚等零件，找出原因，重做实验。
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